座標機能(POS)
進給顯示狀態
進給(公釐/分):伺服機構的進給速度,是各個伺服軸的複合速度。單位為mm/min。
進給(%):進給百分比,透過進給旋鈕有0%~150%共15段進給速率選擇。
快進(%):快進百分比,透過快進鈕<LOW>、<25%>、<50%>、<100%>
有共4段快進速率選擇。
時間: 顯示目前時間。
轉速顯示狀態
轉速(轉/分):目前主軸的實際轉速。單位為rpm/min。
轉速(%):轉速百分比,透過轉速鈕<UP>、<DOWN>有0%~120%共12段轉速速率選擇。
提示列顯示狀態
訊息:依系統的狀態,共有F0(目前進給率為0)、SBK(單節執行)、BDT(選擇性單節跳躍)、DRN(程式空跑)、MLK(機械鎖定)、OPS(選擇性程式暫停)、ABS(絕對式編碼器讀取中)等7種訊息。
切削、運轉、零件數顯示狀態
切削(時”分”秒):每當使用者按下了操作面板上的Cycle Start鍵,切削時間先重置(歸零)然後開始計時,直到這個加工行程結束。
運轉(時”分):運轉時間是每次開機後切削時間的總合,直到關機後才被重置(歸零)。使用【時間清除】,也可以立刻歸零。
件數(目前件數/最大件數):當CNC系統程式結尾每次讀入M02或M30或其他M碼,系統會自動將加工部品數逐次加上,須搭配系統參數0089設定與PLC配合。
進給(公釐/分):伺服機構的進給速度,是各個伺服軸的複合速度。單位為mm/min。
進給(%):進給百分比,透過進給旋鈕有0%~150%共15段進給速率選擇。
快進(%):快進百分比,透過快進鈕<LOW>、<25%>、<50%>、<100%>
有共4段快進速率選擇。
時間: 顯示目前時間。
轉速顯示狀態
轉速(轉/分):目前主軸的實際轉速。單位為rpm/min。
轉速(%):轉速百分比,透過轉速鈕<UP>、<DOWN>有0%~120%共12段轉速速率選擇。
提示列顯示狀態
訊息:依系統的狀態,共有F0(目前進給率為0)、SBK(單節執行)、BDT(選擇性單節跳躍)、DRN(程式空跑)、MLK(機械鎖定)、OPS(選擇性程式暫停)、ABS(絕對式編碼器讀取中)等7種訊息。
切削、運轉、零件數顯示狀態
切削(時”分”秒):每當使用者按下了操作面板上的Cycle Start鍵,切削時間先重置(歸零)然後開始計時,直到這個加工行程結束。
運轉(時”分):運轉時間是每次開機後切削時間的總合,直到關機後才被重置(歸零)。使用【時間清除】,也可以立刻歸零。
件數(目前件數/最大件數):當CNC系統程式結尾每次讀入M02或M30或其他M碼,系統會自動將加工部品數逐次加上,須搭配系統參數0089設定與PLC配合。
絕對座標(ABS)
按下【絕對座標】,進入絕對座標主畫面,且會以較大的字體顯示在螢幕的左上方。
以程式原點〈指工件座標系〉來顯示刀具現行位置,絕對座標顯示隨著刀具運動而變化,顯示為絕對座標方式。
絕對座標就是程式座標,現在數值-刀具補正量(刀長與工作座標)= 程式值。
時間清除
將現行總運轉時間,操作【時間清除】清除。
件數清除
將現行計數件數,操作【件數清除】清除,件數變為0。
初始件數
將現行計數件數,操作【初始件數】可以變更現行件數,變更為10。
最大件數
將現行最大件數,操作【最大件數】可以變更最大件數,變更為100,當件數計數到達100,控制器會通知加工件數已到達。
以程式原點〈指工件座標系〉來顯示刀具現行位置,絕對座標顯示隨著刀具運動而變化,顯示為絕對座標方式。
絕對座標就是程式座標,現在數值-刀具補正量(刀長與工作座標)= 程式值。
時間清除
將現行總運轉時間,操作【時間清除】清除。
件數清除
將現行計數件數,操作【件數清除】清除,件數變為0。
初始件數
將現行計數件數,操作【初始件數】可以變更現行件數,變更為10。
最大件數
將現行最大件數,操作【最大件數】可以變更最大件數,變更為100,當件數計數到達100,控制器會通知加工件數已到達。
相對座標(REL)
按下【相對座標】,進入相對座標主畫面,且會以較大的字體顯示在螢幕的左上方。
相對座標系統表示的是現在位置與使用者所決定的任意點的距離,所以使用者可以隨時將相對座標值歸零,也可以用非零的數值直接輸入。
相對座標歸零方式:
如果想將三軸相對座標值分別或同時歸零,只要按下對應次功能鍵【全部清除】或單軸清除【X軸清除】、【Y軸清除】、…,就會執行相對應的清除。
相對座標數值設定方式:
如果想重設相對座標值,使得X座標為100.000、Y座標為200.000和Z座標為300.000,只要再輸入列輸入X100. Y200. Z300.後再按下<INPUT>,座標值立刻被重置。
相對座標系統表示的是現在位置與使用者所決定的任意點的距離,所以使用者可以隨時將相對座標值歸零,也可以用非零的數值直接輸入。
相對座標歸零方式:
如果想將三軸相對座標值分別或同時歸零,只要按下對應次功能鍵【全部清除】或單軸清除【X軸清除】、【Y軸清除】、…,就會執行相對應的清除。
相對座標數值設定方式:
如果想重設相對座標值,使得X座標為100.000、Y座標為200.000和Z座標為300.000,只要再輸入列輸入X100. Y200. Z300.後再按下<INPUT>,座標值立刻被重置。
機械座標(MAC)
按下【機械座標】,進入機械座標主畫面,且會以較大的字體顯示在螢幕的左上方。
機械座標是目前刀具位置相對於機械原點的距離。
注意:每一個機台都有自己的原點,為了安全起見,每次重新開機都必須先尋求原點後,才能進行刀長設定與程式加工。
機械座標是目前刀具位置相對於機械原點的距離。
注意:每一個機台都有自己的原點,為了安全起見,每次重新開機都必須先尋求原點後,才能進行刀長設定與程式加工。
手輪中斷
按下【手輪中斷】功能在自動模式下,使用者可藉由手輪中斷功能來增加或減少刀具的移動量,進而改變加工路徑。
注意:由於絕對座標不受手輪中斷而改變,因此之後的刀具路徑會和原本程式路徑有一偏移量存在,而此一偏移量須透過手動原點複歸才能清除。而偏移量的數值可以看手輪移動量座標值。此功能詳細說明說參考維護手冊之手輪中斷軸號選擇訊號(C BITS 066 ~ 071)以及手搖輪倍率(REGISTER 014)。
注意:由於絕對座標不受手輪中斷而改變,因此之後的刀具路徑會和原本程式路徑有一偏移量存在,而此一偏移量須透過手動原點複歸才能清除。而偏移量的數值可以看手輪移動量座標值。此功能詳細說明說參考維護手冊之手輪中斷軸號選擇訊號(C BITS 066 ~ 071)以及手搖輪倍率(REGISTER 014)。
座標量測
按下【座標量測】,進入座標量測主畫面。
本控制器提供二種程式原點的設定方法:
其一為在(OFFSET)座標系設定頁,輸入機械座標去定義定程式原點的位置;
其二為利用G92去定義。
本功能頁【座標量測】是採後者:以刀具所在的位置來設定新的座標系統之原點,此原點所構成的座標系統即是加工座標系統,一經設定之後,絕對值指令即參考此座標系統來計算,本系統提供了如圖示的設定方法:
【全數設定】利用G92重新定義XYZ三軸的絕對座標原點位置。
【 X設定 】將X軸絕對座標值,利用G92使X軸座標設為0。
【 Y設定 】將Y軸絕對座標值,利用G92使Y軸座標設為0。
【 Z設定 】將Z軸絕對座標值,利用G92使Z軸座標設為0。
例:
1.移動Z軸-100,使刀具接觸工件表面,此時絕對座標為-100,機械座標為Z軸-100。
2.按下【Z設定】,利用G92將Z軸座標設為0,重新定義絕對座標的Z軸原點,此時絕對座標為0,機械座標為Z軸-100。
注意:1.該刀具欲取消座標量測功能,再次回手動HOME動作完成即可取消,若無回HOME,則座標量測功能換刀後,還是繼承座標補償值,故需注意。
2.若如果不常使用,可用參數0238將該功能頁面關閉,以避免誤觸。
本控制器提供二種程式原點的設定方法:
其一為在(OFFSET)座標系設定頁,輸入機械座標去定義定程式原點的位置;
其二為利用G92去定義。
本功能頁【座標量測】是採後者:以刀具所在的位置來設定新的座標系統之原點,此原點所構成的座標系統即是加工座標系統,一經設定之後,絕對值指令即參考此座標系統來計算,本系統提供了如圖示的設定方法:
【全數設定】利用G92重新定義XYZ三軸的絕對座標原點位置。
【 X設定 】將X軸絕對座標值,利用G92使X軸座標設為0。
【 Y設定 】將Y軸絕對座標值,利用G92使Y軸座標設為0。
【 Z設定 】將Z軸絕對座標值,利用G92使Z軸座標設為0。
例:
1.移動Z軸-100,使刀具接觸工件表面,此時絕對座標為-100,機械座標為Z軸-100。
2.按下【Z設定】,利用G92將Z軸座標設為0,重新定義絕對座標的Z軸原點,此時絕對座標為0,機械座標為Z軸-100。
注意:1.該刀具欲取消座標量測功能,再次回手動HOME動作完成即可取消,若無回HOME,則座標量測功能換刀後,還是繼承座標補償值,故需注意。
2.若如果不常使用,可用參數0238將該功能頁面關閉,以避免誤觸。
離開系統
按下【離開系統】功能鍵顯示密碼輸入視窗,請正確輸入密碼後,按下【確定】鍵後將離開CNC系統,並返回DOS作業系統,按【取消】鍵則返回程式繼續執行。
注意:系統必須在準備未了狀態下才可執行。
注意:系統必須在準備未了狀態下才可執行。